ГПА в контейнере или в здании?
Такой вопрос задают нам наши клиенты на стадии предпроектных работ. На основании многолетнего опыта проектирования энергоцентров на базе ГПА делимся своим мнением по данному вопросу.
ГПА в контейнере рекомендуем рассмотреть в следующих случаях:
- Необходимость быстрого срока ввода в эксплуатацию по сравнением со строительством здания энергоцентра
- Наличие дефицита свободной площади застройки (ГПА в контейнере располагается компактно, с минимальными зонами обслуживания установки, за которые несет ответсвенность завод-изготовитель контейнера. Здание энергоцентра выполняется по индивидуальному проекту согласно действующим ТНПА и правилам обслуживания котельных установок, что увеличивает занимаемую площадь энергоцентра по сравнению с контейнером)
- Контейнер с ГПА - сертифицированное заводское изделие, за функционирование которого в границах стен (в т.ч. и за работу его вспомогательных систем) по гарантии несет ответственность завод-изготовитель.
- Необходимость минимального объема строительно-монтажных работ. Выбор ГПА в контейнере позволяет привозить готовые контейнеры на удаленные объекты и обеспечивать их быстрый монтаж без затрат на длительное содержание подрядчиков по монтажу
- Возможность демонтажа и переустановки контейнера на новое место
Недостатки ГПА, поставляемого в контейнере:
- Стоимость контейнерной установки в большинстве случаев выше по сравнению с реализацией проекта энергоцентра по индивидуальному проекту
- Ограниченная зона для проведения технического обслуживания внутри контейнера
- Ограниченные возможности по увеличению шумоизоляции.
Строительство отдельно стоящего энергоцентра на базе ГПА в открытом модуле рекомендуем рассмотреть в следующих случаях:
- Необходимость наличия более высокой маневренности по расположению утилизационного оборудования
- Обеспечение более комфортного доступа к обслуживанию машин
- Наличие свободной площади застройки для здания энергоцентра
- Минимизация затрат на реализацию объекта. Стоимость энергоцентра на базе ГПА в большинстве случаев является более бюджетной
- Удобство проведения реконструкции или модернизации энергоцентра.
Недостатки строительства отдельно стоящего энергоцентра на базе ГПА в открытом модуле:
- Длительные сроки реализации проектных и монтажных работ
- Стоимость монтажных работ
- Необходимость наличия свободной территории для застройки
- Невозможность релокации энергоцентра
Выборочный опыт ЭНЭКА по проектированию энергоцентров на базе ГПА
-
Капстроение — Мини-ТЭЦ, Ташкент, Узбекистан
Предусматривается строительство энергоцентра на основе восьми газопоршневых агрегатов электрической мощностью 4,5МВт с генераторами напряжением 10,5кВ каждый. Общая установленная тепловая мощность — 36,0 МВт.
- Капстроение — Мини-ТЭЦ, "Кировский завод", Санкт-Петербург, Россия
Строительство ТЭЦ, предназначенной для выработки тепловой и электрической энергии для нужд потребителей завода ПАО «Кировский завод». Установленная номинальная электрическая мощность энергоцентра — 24,9 МВт. Выходное напряжение энергоцентра — 10,5 кВ ±10%.
-
Контейнерное исполнение — Газопоршневой генераторный агрегат (Блок-модуль ГПГУ) TCG 2020 V16 фирмы MWM, Саранск, Россия
Комбинированная выработка электрической и тепловой энергии для нужд потребителей объекта, с приоритетом по выработке электрической энергии. Установленная номинальная электрическая мощность энергокомплекса – 1560 кВт.
-
Контейнерное исполнение — Мини-ТЭЦ для нужд ООО «Атакайцемент», Новоросийск, Россия
Разработка проектно-сметной документации по объекту: «Электростанция для нужд ООО «Атакайцемент», расположенного по адресу: Россия, Краснодарский край, г. Новороссийск, п. Гайдук. Ул. Заводская, д. 6»
Тепловая мощность — 10,2 МВт
